H250基于浮力测量原理,核心结构包括一个垂直安装的锥形金属管和可自由移动的浮子。当流体自下而上流经锥管时,浮子受到三个力的作用:
重力(W):浮子自身重量,方向向下。
浮力(B):流体对浮子的向上托力,与流体密度和浮子体积相关。
流体动压力(D):流体流速产生的推动力,方向向上。
在平衡状态下,浮子重力等于浮力与流体动压力之和(W = B + D),此时浮子稳定在锥管内某一高度,其位置与流体流量成线性关系。H250通过磁性耦合系统将浮子位置传输至指示器,指针在刻度盘上直接显示流量值,或通过变送器输出4-20mA信号,实现远程监控。
耐压耐温设计
全金属结构(不锈钢、哈氏合金、钛材可选)支持最高4MPa工作压力和-80℃至+300℃工作温度,适用于高温高压工况(如蒸汽、导热油测量)。
食品型H250通过EHEDG认证,表面光洁度<0.8μm,支持200℃高温CIP/SIP清洗,满足制药、食品行业卫生标准。
模块化与智能化
指示器(M9/M10/M40)与测量管独立设计,支持快速更换与维护。
输出模块支持4-20mA、HART协议、Profibus-PA总线,可集成限位开关、脉冲输出等功能,满足自动化控制需求。
新型ESK2A变送器采用HART+KROVACAL软件,实现介质粘度、密度、温度、压力多级修正,精度达±1.0%(特殊多点校验后)。
抗干扰与稳定性
无磁滞后设计消除传统机械传动误差,磁耦合信号传输稳定,避免强磁场干扰。
陶瓷气阻尼装置降低流体脉动影响,短行程(250mm)结构减少压力损失,适用于压缩空气、天然气等脉动流场景。
石油化工行业
测量重油、渣油等高粘度介质(量程比达10:1),楔形结构防止堵塞,哈氏合金材质耐腐蚀。
案例:某炼化厂用H250监控加热炉燃料流量,精度误差<±1.5%,年节能成本超百万元。
食品医药行业
食品型H250采用Tri-Clamp卡箍连接,材质符合FDA要求,用于牛奶、饮料行业的二氧化碳流量测量。
制药行业通过SIP清洗验证,确保无菌生产环境。
市政水务行业
测量供水管网中的氯气、臭氧等消毒剂流量,IP67防护等级适应潮湿环境。
案例:某水务公司用H250实现加氯系统闭环控制,余氯达标率提升至99.5%。
能源管理行业
测量锅炉蒸汽流量,支持温压补偿功能,计算热能消耗。
案例:某热电厂用H250替代孔板流量计,压损降低60%,年节省泵送能耗约50万kWh。
测量范围
根据介质流量选择量程,避免长期低流量运行导致浮子卡滞。
示例:水流量25-100,000L/h,空气流量0.7-600m³/h(20℃,1.013bar abs)。
材质与连接
腐蚀性介质选哈氏合金或钛材,食品行业选316L不锈钢。
连接方式:法兰连接(DN15-DN100)适用于高压管道,螺纹连接(1/2"-4")适用于小口径低压场景。
输出与功能
本地显示选M9机械指针式,远程监控选M10带4-20mA输出型。
防爆需求选ATEX Exd IIC T3-T6认证型号,粉尘环境选Ex tD A21 IP6X认证。
安装与维护
垂直安装(倾斜角≤20°),确保浮子自由移动。
定期清洁浮子与锥管,每6-12个月校准一次(苛刻工况需缩短周期)。
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