横河温控器：工业级温度控制的智能化解决方案

横河电机的温控器是工业自动化领域的核心设备，以高精度、高可靠性和灵活配置著称，广泛应用于化工、半导体、食品、电力等行业。以下从产品线、核心功能、技术亮点及应用场景四个维度进行简明梳理：

一、核心产品线与定位

1. UT系列（实时控制型）

- UT55A：旗舰型号，支持单回路/级联控制，标配梯形图顺控功能（可替代小型PLC），14段彩色LCD屏支持报警状态变色显示，IP66防护等级适应粉尘、水雾环境。

- UT35A：经济型，适合单回路基础控制，支持热电偶、热电阻等多种输入，IP20防护需安装在控制柜内，进深仅65mm节省空间。

- UT750：高-端机型，支持双回路控制和自定义运算（如压力补偿），内置Super2算法抑制温度波动，适合高精度复杂工艺。

2. UP系列（程序控制型）

- UP55A：支持16段Ramp-Soak温度曲线编程，可同时监测8个事件，适合热处理、灭菌等需时序控制的场景。

- UP35A：1/16DIN超小尺寸，支持RS485通信，预设多种工艺模板，适合实验室或空间受限的设备。

3. 特殊型号

- UT150L：符合FM标准的限制调节器，用于温度上下限保护，适合安全关键型应用。

二、核心功能与技术亮点

1. 控制算法与精度

- 内置Super2抗超调算法，通过模糊控制优化PID参数，温度波动可控制在±0.1%FS以内，响应速度达50ms。

- 支持8种控制模式（如加热/冷却控制、级联控制），可根据工艺需求灵活切换。

2. 通信与扩展能力

- 标配以太网（Modbus/TCP）和RS-485（Modbus RTU）接口，兼容PROFIBUS-DP、CC-Link等协议，可无缝集成至DCS、MES系统。

- 支持扩展数字I/O模块（最多18点DO），实现与阀门、变频器的联动控制。

3. 人机交互与维护

- 14段彩色LCD屏配合导航键，参数设置直观便捷，支持多语言界面（中/英/日等）。

- 支持自动调谐和手动参数优化，通过LL50A软件可远程下载程序或进行固件升级。

4. 环境适应性

- 宽温范围：工作温度-20℃~60℃（UT35A）至0℃~40℃（UT55A），存储温度-25℃~70℃。

- 高防护设计：UT55A前面板达IP66防尘防滴，可抵御粉尘、水雾及轻度液体喷溅，适合恶劣工业环境。

三、典型应用场景

1. 化工与石化

- 反应釜温度控制：通过级联控制和前馈补偿，将温度波动控制在±0.5℃以内，降低能耗7%以上。

- 精馏塔回流比调节：利用双回路控制实现温度与流量的协同优化。

2. 制药与食品

- 灭菌柜精准控温：支持电子记录存储（需扩展模块），符合FDA 21 CFR Part 11和GMP认证要求。

- 冻干机程序控制：通过UP系列的16段温度曲线，确保药品冻干过程的稳定性。

3. 电子与半导体

- 晶圆刻蚀温控：±0.1%的测量精度和50ms快速响应，满足纳米级工艺要求。

- 回流焊炉实时监控：通过以太网将温度数据上传至MES系统，实现工艺追溯。

4. 金属加工

- 真空淬火炉控制：Super2算法将温度波动控制在±1℃，提升工件硬度均匀性。

- 退火炉多段程序运行：UP系列支持20段程序模式，自动执行升温、保温、降温流程。

四、选型建议

- 高精度需求：优先选择UT55A（IP66防护）或UT750（双回路控制）。

- 预算敏感型场景：UT35A可满足基础控制需求，成本降低30%以上。

- 时序控制工艺：UP55A的16段编程和事件触发功能是首-选。

- 复杂逻辑控制：UT55A的梯形图顺控可替代小型PLC，减少系统复杂度。

五、总结

横河温控器凭借高精度控制、多协议通信和宽环境适应性，成为工业自动化领域的标-杆产品。其UT系列和UP系列分别针对实时调节和程序控制场景，结合Super2算法和IP66防护等特性，可在化工、制药、半导体等行业实现高效稳定的温度管理。用户可根据具体工艺需求和预算，选择最合适的型号并搭配扩展模块，构建高性价比的温控解决方案。