在工业生产与质量控制中,液体介质的电导率与浓度监测是保障工艺稳定性、产品一致性的关键环节。尤其在食品、制药、酿酒等行业,介质常呈现高离子浓度、高污浊度特征,含污泥、油脂、石膏石灰等沉淀物,传统电流式测量设备易出现电极沉积、测量漂移、维护频繁等问题,难以满足连续精准测控需求。JUMO CTI-750电磁式电导率/浓度变送器凭借创新的电磁场测量原理、丰富的功能配置与灵活的安装设计,成为复杂工况下的理想测控方案,本文将从技术原理、核心功能、选型应用等维度展开深度解析。

一、创新测量原理:突破传统电极式局限
JUMO CTI-750摒弃了传统电流式测量依赖电极与介质直接接触的模式,采用先进的电磁场感应原理,从根源上解决了高污浊介质中的测量难题。其核心工作机制如下:
传感器探头内置发射线圈与接收线圈,发射线圈加载正弦交流电后产生交变磁场,待测介质中的离子在磁场作用下形成闭合感应电流回路;接收线圈捕捉该感应电流强度,通过电流与介质电导率的线性比例关系,精准计算出电导率值,进而换算为浓度数据。
这种无电极接触的设计,彻-底避免了电极表面的离子沉积与覆盖,无需频繁拆洗维护,可实现高污浊、高离子浓度介质的长期连续测量。同时,仪器配备外置或内置式温度传感器(不锈钢套管封装),直接与介质接触,响应速度快,能实时捕捉介质温度变化,为不同温度下的电导率换算提供数据支撑,确保测量结果相对于标准参考温度(15-30℃可调)的准确性。
二、核心功能配置:适配多元工业需求
JUMO CTI-750的功能设计充分贴合工业场景的复杂性与多样性,核心优势体现在以下方面:
1. 宽量程测量与精准补偿机制
仪器支持最多四个量程自动切换,覆盖0-500µS/cm至0-2000mS/cm的宽测量范围,测量精度可达量程范围的±0.5%-1%,满足不同浓度介质的测控需求;温度补偿功能提供线性、天然水(EN 27888)、自定义曲线(经验方程)三种模式,温度系数可在0.0-5.5%/K范围内调节,可补偿温度范围覆盖-20℃至150℃,有效抵消温度波动对测量结果的影响。
2. 多元浓度测量与自定义能力
内置NaOH(烧碱,0-15%或25-50%重量%)、HNO₃(硝酸,0-25%或36-82%重量%)等常见工业介质的浓度曲线,用户可直接选用;同时支持通过Setup软件自定义浓度曲线,最多可设置20个浓度-电导率坐标点,适配特殊清洗液、混合液等非标准介质的浓度测量,为质量检验与成本控制提供灵活支撑。
3. 便捷操作与数据安全管理
提供双重操作模式:既可通过面板上的图形LCD显示屏(62×23mm,带背景照明)与按键进行现场参数设定,也可通过PC/笔记本电脑连接Setup软件实现远程组态。软件支持参数存档与调用功能,减少重复设定时间;同时具备密码保护功能,防止非授-权人员误操作,保障工艺参数安全。仪器支持德语、英语、法语、西班牙语、波兰语等多语言操作,适配不同地区用户需求。
4. 可靠防护与智能报警设计
变送器外壳防护等级达IP67,采用聚酰胺(塑料)或不锈钢(1.4305)材质,能抵御腐蚀性液体侵蚀;外壳上的PTFE薄膜通风孔可有效防止水汽凝结,适配潮湿工业环境。配备两路固态继电器开关量输出,支持极限值监控(最-大值/最小值比较器)、触发功能、闭合/断开延迟、输出反转等多种模式,可实现电导率、浓度、温度的超限报警,为工艺安全提供双重保障。
5. 灵活安装与输出适配
提供一体式与分体式两种选型:一体式适用于常规工况,操作便捷,机体面板可任意旋转,方便复杂管线中的观察与操作;分体式专为强机械震动、高温辐射或安装空间有限的场景设计,通过独立探头与变送器分离安装,确保测量稳定性。输出信号支持0(4)-20mA、0(2)-10V等多种模拟量,可自定义量程起始值与终点值,还可设置手动模式,方便安装调试与日常维护。
三、关键技术参数与选型要点
1. 核心技术参数
- 供电电源:DC 19-31V(标准24V DC)或AC 24V±10%(附加码844),带错接保护;
- 测量范围:电导率0-500µS/cm至0-2000mS/cm,浓度支持标准介质与自定义曲线;
- 温度测量:量程0-150℃,精度≤±0.5%量程范围,环境温度影响0.1%/K;
- 防护等级:IP67(变送器),环境工作温度-5℃至50℃,库存温度-10℃至75℃;
- 探头材质:PEEK(聚醚醚酮)或PVDF(聚偏氟乙烯),适配不同腐蚀性介质;
- 电气连接:电缆压盖密封(2.5mm²)或M12连接器(插头/插座)。
2. 科学选型指南
- 安装类型:常规工况优先选择一体式;强震动、高温辐射或安装空间受限场景,选择分体式;
- 过程连接:支持管螺纹(G1 1/4A、G1 1/2A等)、标准卫生接头(DN40-DN80)、卡箍、VARIVENT®等多种连接方式,适配不同管线设计;
- 附加选项:根据介质腐蚀性选择探头材质(PEEK或PVDF),根据供电条件选择DC或AC供电,需快速温度响应可选择内置温度传感器;
- 配件搭配:如需远程组态,可搭配JUMO专用组态软件、通讯电缆(TTL/RS232或USB/TTL);沉入式安装需选配DN32/DN50法兰与固定件。
四、行业应用场景与价值体现
JUMO CTI-750凭借其高适应性、高精准度与低维护成本,广泛适配多个行业的核心工艺:
- 食品饮料与制药行业:用于产品监测(不同液项分离、混合、水成份控制)、洗瓶过程与管道容器清洗的洗液浓度控制,确保产品质量与卫生标准;
- 酿酒与奶制品行业:监控生产过程中介质的电导率与浓度变化,优化发酵、调配等工艺环节,保障产品风味一致性;
- 工业生产控制:适用于CIP管线在线清洗系统的洗液浓度检测、浓度监控及剂量控制,通过精准测控优化清洗时间与洗液用量,降低生产成本;
- 循环水监测:应用于工业、商厦冷凝塔循环水的除盐功能控制与消毒过程监控,保障循环水系统稳定运行,延长设备使用寿命。
结语
JUMO CTI-750电磁式电导率/浓度变送器以创新的电磁场测量原理为核心,结合宽量程适配、精准温度补偿、灵活操作与可靠防护等优势,突破了传统测量设备在复杂介质中的应用局限。其在食品、制药、工业控制等多个领域的成功应用,不仅解决了高污浊、高离子浓度介质的测控难题,更通过优化工艺参数、降低维护成本,为企业实现质量提升与效益增长提供了强有力的技术支撑,成为工业过程测控领域的优选解决方案。
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