原位实时多变量分析：E+H Teqwave I 插入式超声波浓度测量仪表

在化工配料、食品饮料生产、水处理药剂投加等连续液相工艺场景中，传统离线取样化验的浓度检测方式存在数据滞后、无法实时反馈工艺波动的痛点。E+H Teqwave I 超声波浓度测量仪表作为智能灵活的插入式专属测量设备，依托超声波浓度专属测量原理，为各类罐体、大口径管线内的液体提供定制化的原位连续浓度监测方案，无需频繁取样就能全程把控产品质量稳定性。

多变量同步采集，单台替代多类监测仪表

Teqwave I 打破传统单一浓度测量的局限，可直接同步输出浓度、声速、温度、声学密度、分散度五类核心过程参数，无需额外加装多台密度计、温度变送器，仅靠单台仪表就能完成液相工艺的多维度过程监测，大幅减少现场测量点位的部署数量，降低系统整体采购与维护成本。

产品浓度测量范围最高可覆盖0…100%全浓度区间，声速测量区间600…2000 m/s，密度测量覆盖0.7…1.5 g/cm³，完-全适配绝大多数常规工业液相介质的监测需求。

高精度稳定输出，不受流场分布干扰

Teqwave I 的测量精度表现优异：声学密度测量误差≤±0.01g/cm³，温度测量误差≤±0.5K，声速测量误差≤±2m/s，完-全-满-足工业液相工艺的精准浓度管控要求。

插入式传感器的测量结果完-全独立于管道内的流场分布，即使在大口径管线、罐体这类流态分布不均的场景下，也能输出稳定精准的测量数据，不会因介质流速波动产生测量偏差。

插入式灵活部署，适配罐体与大口径管线场景

产品提供180 mm（7"）、500 mm（20"）两种标准插入长度，可根据罐体深度、管线管径灵活选择安装深度，直接从罐体侧壁、大口径管线外部完成插入式安装，无需对现有工艺设备做大规模改造。

接液部件标配316Ti不锈钢材质，其他特殊耐腐蚀材质也可按需定制，适配绝大多数常规工业液相介质的接触要求。传感器防护等级达到IP68（接入电缆状态下），可长期完-全浸没在液体介质中稳定运行，无需额外加装防护结构。

7.5年本地数据存储，全周期测量数据可追溯

变送器内置大容量本地数据存储单元，可连续存储最长7.5年的全量历史测量数据，无需外接独立数据记录仪，就能完整留存全周期的浓度监测数据，方便用户回溯工艺波动趋势，支撑产品质量溯源与工艺优化工作。

变送器支持DIN导轨标准安装方式，适配常规工业电气柜的安装规范，无需定制特殊安装支架，就能快速完成部署。操作界面可选3.5" TFT彩色触摸屏或简洁LED状态指示两种模式，适配不同现场的操作需求，状态可视化清晰直观，一线操作人员可快速读取实时测量数据。

灵活通讯输出，无缝对接主流工业控制系统

在信号接入层面，Teqwave I 标配4-20mA/0~10V模拟输出、Modbus TCP以太网通讯接口，同时搭载1路继电器输出（AC 50V、DC30V 1A），可灵活对接PLC、DCS等各类主流工业控制系统，无需额外加装信号转换模块，就能实现浓度数据的实时远传与超限报警联动。

整机供电采用DC 24V ±20%宽幅直流供电设计，适配绝大多数工业现场的常规供电条件，无需额外配置电源转换模块。产品已取得CE、UKCA、RCM全系列安全认证，专为非危险区域的常规液相工艺场景设计，满足全球不同区域工业项目的合规部署要求。

从化工溶液的连续浓度管控，到食品饮料生产的配料浓度核验，再到水处理药剂投加的浓度实时监测，E+H Teqwave I 插入式超声波浓度测量仪表凭借原位实时分析、多变量同步采集与免维护的传感器设计，为各类连续液相工艺提供定制化的浓度监测解决方案，帮助用户摆脱离线取样的滞后性，实现全流程产品质量的透明化管控。

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