Flow‑X 是恩德斯豪斯专为油气、化工气体与液体贸易计量、工艺计量场景开发的通用型流量计算机，可作为整套计量系统的核心运算与数据管理单元。设备具备多通道信号采集、丰富的行业标准算法、多设备兼容接入、数据记录与报表输出能力，适配超声波流量计、科里奥利质量流量计及各类过程分析仪表配套使用，广泛应用于场站计量撬、管网交接、工艺流体监测等系统配套场景。
一、设备定位与核心功能
Flow‑X 采用模块化多路计量架构，单模块可同时支持最多4路气体测量回路或4路液体测量回路并行运算，可满足多管线、多测点场站的集中计量需求。设备主要承担气体体积换算、液体体积换算、工况参数补偿、流量运算、事件存储、参数归档与报表输出等核心工作，可全程记录设备运行状态与计量数据，为系统运维、数据追溯、工况分析提供数据支撑。
二、全通道信号输入能力
设备搭载多类型、高精度采集通道，兼容模拟、脉冲、数字、总线等多种现场信号，适配压力、温度、组分、流量各类变送器接入需求，通道资源充足、采集精度稳定。
1. 模拟量输入
配备6路高精度模拟变送器输入，支持4–20 mA、0–20 mA、0–5 V、1–5 V多种信号类型。电流信号在21 ℃环境下精度可达0.002% FS，0–60 ℃全温区范围内精度保持0.008% FS，年度长期稳定性可达0.01%。通道采用24位高分辨率采集设计，所有模拟输入共地且与设备其余电气结构浮空隔离，降低现场干扰影响。针对100欧姆测温输入，分辨率可达2×0.02 ℃；0–50 ℃量程内测温误差低于0.05 ℃，-220 ℃～+220 ℃宽量程区间误差低于0.5 ℃，可满足精密温度补偿需求。
2. HART与脉冲类输入
配置4路独立HART回路输入，兼容标准4–20 mA信号，支持单回路多点设备挂载与冗余计量运行模式，适配复杂场站多设备组网。同时配备4路单/双脉冲输入，触发电平支持多电压档位调节，频率范围最高10 kHz，符合ISO 6551、IP 252、API 5.5相关规范，可满足A、B级计量检测要求。设备另设4路周期时间输入，采集区间100 μs～5000 μs，分辨率低于1 ns，适配高精度时序信号采集场景。
3. 数字与专用探测输入
内置16路数字状态输入，时序分辨率100 ns、支持10 MHz采集速率，可快速捕捉设备状态切换、开关量信号变化。配套4路探测器专用输入，支持1球、2球、4球探测器工作模式，同样具备100 ns时序解析能力，适配各类容积式、脉冲式计量设备配套应用。
4. 串行与网络接口输入
基础版本配备2路RS485/RS232串行接口，波特率可达115 kb，可对接超声波流量计、打印设备及通用工控装置。不同机型接口配置存在差异化：Flow‑X/P 配备4路RS485/RS232+1路RS232；Flow‑X/C 配备2路RS485/RS232+1路RS485；同时支持自定义接口拓展配置。设备标配2路RJ45以太网接口，支持TCP/IP协议，可实现局域网数据传输与远程设备管理。
三、多路信号输出配置
Flow‑X 具备完-善的信号输出能力，可向外输出标准化模拟、数字、脉冲与频率信号，适配过程控制、远程校验、系统联动等现场需求。
配备4路14位高精度模拟输出，满量程精度0.075%，共地浮空隔离设计，适配工艺调节、压力流量闭环控制场景。搭载16路集电极开路数字输出，单路额定负载100 mA@24 V，可实现设备状态远传、报警输出、联锁联动。配套4路常规脉冲输出，频率区间0.01–500 Hz；1路专用流量计校验脉冲输出，分辨率100 ns、支持1 MHz速率，用于设备远程标定核对；4路频率模拟输出，最大10 kHz、精度0.1%，可模拟流量计标准信号，方便系统调试与信号匹配。
四、算法体系与计量标准适配
设备内置海量行业通用计量算法，覆盖气体压缩因子、液体物性修正、流量核算三大体系，适配全球主流计量规范，可满足不同区域、不同介质的计量核算要求。
1. 气体压缩因子算法
兼容AGA 5、AGA 8、AGA 10、AGA NX‑19、GERG‑2008、GERG91mod、GOST系列、ISO 6976、ISO 12213、S‑GERG等通用算法，适配常规天然气、混合气体组分补偿与工况修正计算。
2. 液体压缩因子算法
全面适配API MPMS全系液体计量规范、ASTM系列介质修正标准、GOST国标、GPA行业标准、IAPWS水汽算法、IUPAC乙烯算法、LNG专用修正模型、OIML酒精计量标准等，可覆盖原油、成品油、LPG、乙烯、乙醇、水等多类液体介质计量。
3. 流量核算算法
搭载AGA、API、ISO、GOST、MI、STO等系列流量计算模型，支持V型锥流量计、湿气计量、科里奥利压力补偿等特殊工况算法，适配主流流量计设备的数据核算与工况修正。
五、电气参数与运行环境
设备采用24 V DC（±10%）供电，支持冗余供电连接，保障系统连续稳定运行。不同机型电流负荷存在差异：Flow‑X/P0、X/M、X/S常规工作电流≤0.4 A，峰值电流≤0.8 A；Flow‑X/C常规工作电流≤0.6 A，峰值电流≤1.0 A。
硬件配置搭载800 MHz主控、512 MB内存、1 GB闪存，满足多回路并行运算与大量数据存储需求；内置高精度实时时钟，日误差低于1秒，搭配超级电容实现断电时间数据保持；配备机械防篡改开关，可保护系统核心参数与应用程序不被随意改动，保障计量数据可信性。
工作温度根据机型区分：Flow‑X/S 适用区间 -40 ℃～+75 ℃；Flow‑X/C、Flow‑X/P、Flow‑X/R 适用区间 0 ℃～+60 ℃，可适配室内外常规工业环境。
六、兼容设备范围
1. 适配流量计设备
设备预配置主流流量计MODBUS地址表，可直接对接E+H FLOWSIC600、FLOWSIC600‑XT、FLOWSIC900、Promass 300/500等全系配套设备，同时兼容ABB、Sensia、GE、Honeywell、Emerson、Krohne等多品牌超声波、质量流量计，未预配置设备可通过自定义地址表完成适配接入。
2. 适配气相色谱设备
可对接市面主流气相色谱仪，包含E+H ENERSIC600、ABB NGC8200/BTU8100、Danalyser、Yamatake HGC、Encal 3000、Angus GQA、Siemens Maxum/Sitrans等型号，可同步读取组分数据用于流量精准修正。
七、合规标准与防爆等级
1. 行业合规体系
设备设计与检测符合多项欧盟指令与行业标准，包含MID计量器具指令、EMC电磁兼容指令、WEEE废弃电子设备指令、RoHS环保指令，同时满足EN、IEC、OIML、WELMEC、API等电气、环境与计量规范，适配工业现场标准化应用。
2. 防爆防护等级
Flow‑X/M、Flow‑X/S 机型具备防爆资质，适配易燃易爆工业场景，防护等级涵盖Class I Division 2、Class I Zone 2危险区域标准，持有IECEx Ex ec IIC Gc、ATEX II 3 G Ex ec IIC Gc认证，温度组别T4，可安全应用于燃气、化工等防爆工况场景。
八、应用优势与适用场景
Flow‑X 凭借多回路并行计量、高精度信号采集、全面算法覆盖、多品牌设备兼容、完-善的数据记录与防篡改能力，可适配天然气贸易交接计量、液体能源计量、化工工艺流体监测、场站集中数据采集、计量撬成套配套等场景。设备可整合多测点、多类型仪表数据，完成标准化修正运算与数据归档，为工业计量系统提供稳定、规范的核心运算支撑。
联系QQ：972527244
联系邮箱：jh@zjjh17.com
传真：15381681608
联系地址：浙江省诸暨市姚江镇紫草坞村张黄735号