EH05036（0‑1000℃）记录纸在AH4000高温热处理炉的选型校验实操

 摘要

EH05036为千野CHINO 180mm Z型折叠高温记录纸，量程0‑1000℃，广泛配套AH4000打点记录仪用于热处理淬火炉、回火炉，适配K型热电偶测温。在IATF16949热处理审核中，纸质记录有效性取决于记录纸选型、仪表量程匹配、周期校验。本文围绕EH05036记录纸规格、上机操作、校验流程、现场故障案例展开说明。

关键词：EH05036；AH4000；0‑1000℃记录纸；K型热电偶；热处理炉

 0 引言

EH05036（0‑1000℃）是热处理行业高频使用的高温刻度记录纸，很多现场出现仪表数字显示温度正常，纸上打点刻度偏移，体系审核判定纸质记录无效。核心原因是AH4000通道量程没有与EH05036记录纸严格一一对应。

 1 EH05036基础规格参数

1. 型式：Z型折叠记录纸，总幅宽200mm，有效记录幅宽180mm，单本总长20m。

2. 印刷量程：0～1000℃线性温度刻度，纸上直接读取温度，无需百分比换算。

3. 定位孔：左侧圆孔、右侧椭圆孔，AH4000纸仓齿轮专用定位，装反直接卡纸不走纸。

4. 适配主机：AH4000、EH3000系列180mm幅宽打点式记录仪。

5. 适配传感器：主要匹配K型热电偶0‑1000℃测温工况。

> ⚠️硬性匹配规则：AH4000对应热电偶通道量程必须设置0‑1000℃，才可使用EH05036记录纸。

 2 EH05036上机安装要点

1. 关闭REC记录，指示灯熄灭，抽出记录纸盒组件。

2. 确认记录纸定位孔左圆、右椭圆，抖松Z折叠纸页，消除粘连双层进纸风险。

3. 将纸张齿轮孔完-全套入纸盒驱动齿轮，复位前后压纸板；手动转动纸盒齿轮确认走纸顺滑。

4. 记录纸盒完-全推入机芯导轨到位锁止，FEED快进键测试走纸。

5. 更换EH05036记录纸后必须做刻度校验。

 3 EH05036现场刻度校验实操

校验目的：确认记录仪打点位置与纸上0‑1000℃刻度保持一致，满足热处理体系审核。

1. 使用热电偶信号源，给通道输入300℃、600℃、1000℃模拟温度信号。

2. 同时观察仪表数字显示数值，对比记录纸上打点位置。

3. 判定标准：打点位置与纸上刻度偏差控制在工艺允许误差范围内。

4. 若偏差超标：检查补偿导线极性、端子热源干扰，必要时执行AH4000输入校准。

> 使用限制：同一台AH4000，全部通道量程必须统一为0‑1000℃才可以整张使用EH05036；存在其他量程通道，不能使用该温度纸，改用EH01001通用等分纸并开启定时数字打印。

 4 现场典型故障案例

 案例1：AH4000通道设置0‑800℃，使用EH05036（0‑1000℃）记录纸

现象：实际温度800℃，仪表满量程输出，打点落在记录纸80%刻度位置，纸上读数错误。

处理：修改通道量程为0‑1000℃或者更换EH05037（0‑800℃）记录纸。

 案例2：K型热电偶补偿导线接错极性，仪表显示偏低，纸上打点同步偏移

现象：记录纸EH05036本身完好，打点跟随错误测量值偏移。

处理：排查热电偶回路，确认补偿导线型号、极性，端子远离发热器件，修复回路后重新校验打点刻度。

 案例3：走纸速度不使用25mm/H，时间刻度读取出错

EH系列记录纸侧边时间刻度基准为25mm/H。12.5mm/H、50mm/H需要倍率换算；热处理审核优先选用25mm/H走纸速度，时间刻度直接可读。

 5 耗材配套与归档管理

1. 配套色带盒型号：84‑0055六色色带盒，多通道区分不同测温曲线。

2. 单本EH05036记录纸，25mm/H走纸速度，可连续记录约33天。

3. 纸质记录避光干燥归档保存，避免紫外线照射造成色带打印痕迹褪色；热处理批次记录建议同步扫描PDF电子备份。

4. 建立耗材台账，记录EH05036入库、领用、更换时间，满足IATF16949体系追溯。

 6 采购识别提醒

- EH05036 →0‑1000℃

- EH05035 →0‑1200℃

两者外观接近，量程不同，采购务必核对完整型号编码，不可混淆。