大仓 RM1002C0000：双通道同步记录 + IP65 防护

OHRURA大仓RM1002C0000双通道有纸记录仪详解

一、产品定位与基本概况

RM1002C0000是日本大仓电气株式会社(OHKURA)生产的双通道笔式有纸记录仪，属于RM10C系列产品。与单通道RM1001C0000相比，它能同时记录两个测量信号，特别适合需要对比分析或关联监控的工业场景。作为工业自动化领域的经典设备，它通过两支记录笔在专用记录纸上实时描绘数据曲线，提供直观的过程监控和历史追溯。

二、核心规格参数对比表

| 参数项 | RM1002C0000规格 | 与RM1001C0000差异 |

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| 记录方式 | 双通道笔式记录(2支记录笔) | 多1个通道，可同时记录2组数据  |

| 记录纸规格 | 宽度100mm，长度16m，折叠后宽40mm | 相同 |

| 外形尺寸 | 144(W)×144(H)×150(D)mm | 相同，适合标准144×144mm面板安装  |

| 重量 | 约1.5kg | 相同，业界最轻量级记录仪之一  |

| 防护等级 | IP65防尘防水 | 相同，适应恶劣工业环境  |

| 电源 | 100~240V AC(50/60Hz)，功耗≤30VA | 相同 |

| 显示 | 18mm高大型LED，可同时显示两通道数据 | 显示内容更丰富，可切换显示通道  |

| 通信 | RS-232C(标配)，可选RS-485 | 相同，支持数据上传至PC  |

| 报警功能 | 每通道4级报警(上限/下限)，3路继电器输出(220VAC/3A) | 报警点更多，可同时监控双通道异常  |

| 精度 | 记录精度±0.3%，参考端补偿精度±1°C | 相同 |

| 采样周期 | 125ms(高速采样) | 相同，确保数据实时性  |

三、功能特点详解

1. 双通道并行记录系统

- 配备两支独立记录笔(红色和绿色)，可同时记录两个不同信号

- 双笔设计使两种参数对比分析一目了然，节省空间和成本

- 每个通道可独立设置测量范围、报警值和记录特性，互不干扰

- 记录纸上自动打印通道编号和时间标记，便于数据追溯

2. 信号兼容性与测量能力

- 全-能输入：支持14种热电偶(K、R、T、J、E、B、S等)、2种热电阻(Pt100、JPT100)、7种直流电压(±10mV~±10V)和1种直流电流(4~20mA)

- 输入阻抗≥10MΩ(电压测量)，确保信号测量准确性和稳定性

- 通道间采用光电隔离技术(CMRR≥140dB)，抗干扰能力强，特别适合多干扰源环境

- 支持冷端自动补偿，确保热电偶测量精度

3. 高速记录与灵活配置

- 走纸速度可选范围广：0~1500mm/h(34种速度)或5~12000mm/h(41种速度)，适应不同记录密度需求

- 记录颜色区分：通道1(红色笔)、通道2(绿色笔)，便于识别不同参数曲线

- 可设置定时打印(1~99分钟)，在记录纸上自动标记数据点和时间

- 配备手动送纸功能(FEED键)，便于校准和更换记录纸后定位

4. 智能报警与控制功能

- 每通道可独立设置4级报警(H1/H2上限，L1/L2下限)，每通道报警回差可调(约0.5%)

- 3组继电器输出(250V AC/3A max)，可分别连接不同设备，实现分级报警响应

- 报警时记录纸上自动打印报警标记，同时继电器动作，可联动外部设备(如声光报警器、控制器)

- 支持报警状态保持，直到人工确认或故障消除，确保异常情况不被遗漏

四、工作原理

RM1002C0000采用双CPU并行处理架构，实现双通道独立测量与记录：

1. 两通道输入信号分别经信号调理电路放大、滤波和线性化处理

2. 通过24位高精度AD转换器转为数字量，确保测量精度

3. 微处理器分别处理两通道数据，控制对应记录笔的横向位移

4. 同时驱动走纸机构实现纵向移动，形成完整曲线记录

5. 18mm高LED显示屏实时显示测量值，可通过按键切换显示通道或同时显示双值

五、应用场景

RM1002C0000双通道设计使其特别适合以下应用：

1. 工业温度监控系统

- 热处理炉炉腔与工件温差监测，优化加热效率

- 反应釜内外壁温度对比，防止局部过热或反应不均

- 烘干设备进出口温度监控，评估烘干效果和能耗

2. 环境与设备监控

- 空调系统送回风温差测量，评估系统效率

- 电气柜内外温度监测，预防设备过热

- 洁净室温度与湿度同步记录，满足GMP等合规要求

3. 能源与公用事业

- 热交换器进出口温度差测量，评估换热效率

- 锅炉供水与蒸汽温度对比，监控能量转换过程

- 电力设备三相温度同时监控，及早发现三相不平衡故障

4. 实验与研发

- 材料测试温度与应变同步记录，分析材料性能

- 化学反应温度与压力关系研究，优化工艺参数

- 设备性能测试多参数并行监控，全面评估设备稳定性

六、操作与维护

1. 安装步骤

- 面板开孔：144(W)×144(H)mm标准尺寸

- 固定安装：从面板前方插入，后部用固定夹锁定

- 接线：分别连接两通道信号输入、电源和报警输出

- 接地：确保良好接地，提高抗干扰能力

2. 记录纸与色带更换

记录纸安装：

1. 打开纸仓门，取出旧纸轴

2. 装入新记录纸(正面朝外，有划痕面为正面)

3. 将纸孔与鼓轮齿对齐，拉出3-5折

4. 关闭纸仓门，按FEED键测试走纸

色带更换：

- 打开笔架护盖，取出旧色带

- 装入双色带(红/绿)，确保卡紧

- 盖回护盖，调整笔压(确保清晰记录)

3. 参数设置流程

开机 → 按SET键进入菜单 → 选择通道(CH1/CH2) → 设置测量类型(热电偶/热电阻/电压/电流) →

设置量程 → 设置报警值(H1/H2/L1/L2) → 设置走纸速度 → 确认保存 → 返回测量状态

4. 日常维护要点

- 定期检查记录纸和色带余量，及时更换(建议每周检查一次)

- 清洁保养：每月清洁外壳和显示屏，确保散热良好

- 检查报警功能：每季度测试报警响应，确保继电器动作正常

- 长期停用：拔掉电源，存放于干燥无尘环境，防止元件损坏

七、与RM1001C0000(单通道)对比优势

| 优势方面 | RM1002C0000双通道 | RM1001C0000单通道 |

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| 监控效率 | 同时记录2个参数，效率翻倍 | 每次只能记录1个参数 |

| 空间节省 | 1台设备替代2台单通道，节省50%面板空间 | 每参数需单独-一台设备 |

| 数据关联性 | 直观显示两参数关系，便于分析因果和相互影响 | 无法直接对比分析不同参数 |

| 应用范围 | 特别适合需要参数对比的场景(如温差、效率分析) | 适合单一参数长期监控 |

八、选购建议与注意事项

购买前确认要点：

1. 测量信号类型：确认需要监控的信号类型(热电偶、热电阻或电压/电流)

2. 测量范围：明确两通道测量范围，确保选型正确

3. 环境条件：确认使用环境(温度、湿度、粉尘情况)，确保IP65防护满足要求

4. 报警需求：明确报警点数和响应方式，确保继电器输出数量足够

5. 通信需求：如需远程监控，确认是否需要RS-485(可选)

配件选购清单：

- 记录纸(WPR系列，100mm宽，16m长)

- 双色带(红/绿，用于双通道记录)

- 可选RS-485通信模块(如需多设备组网)

- 报警指示灯或外部报警器(增强报警可见性)

九、总结

OHRURA大仓RM1002C0000双通道有纸记录仪凭借其双笔并行记录和全-能信号兼容特性，在需要同时监控两个参数的工业场景中具有显著优势。与单通道产品相比，它不仅提高了监控效率，还节省了面板空间和设备成本，特别适合温度对比、效率分析和关联参数监控等应用。

在数字化与无纸记录日益普及的今天，有纸记录仪凭借其数据直观性、物理永-久性和抗电磁干扰优势，在需要长期保存、法律追溯或电网不稳定的工业环境中仍具有不可替代的价值。