千野KR2S00/KR3S00无纸记录仪分组记录、触发采集功能工程应用实践

 摘要

KR2S00/KR3S00支持多记录分组管理，不同分组可以独立配置记录周期、独立启停，支持手动、时间表、报警事件、外部接点多种触发条件，还具备预触发（事件发生前后保存数据）能力，非常适合间歇生产、批次工艺、故障溯源场景。很多现场仅使用简单的全局统一记录模式，没有发挥分组、事件触发、预录制的能力。本文结合产品功能规格，讲解分组记录配置逻辑、各类触发模式的适用场景，介绍事件标记、批注书写功能的实操用法，给出间歇工艺、故障溯源的配置案例。

关键词：KR2S00；KR3S00；分组记录；预触发；事件标记；批次记录；触发采集

 1 引言

常规无纸记录仪大多采用“全部通道统一周期，上电持续不间断记录"模式。而KR2S00/KR3S00支持划分多个记录组，每个记录组分配不同的通道，每组可以独立设置记录周期，独立启动/停止记录。

触发来源分为：手动操作、日历时间表、报警事件触发、外部无源接点触发；同时具备预触发记录，事件发生之前最多950条历史数据可以被保存，用于故障回溯。触控笔还可以直接在趋势画面手写批注，标记工艺异常时刻。该系列功能非常适合制药、锂电、热处理间歇式批次生产。

 2 记录分组的核心配置逻辑

KR2S00最多5个记录组，KR3S00最多6个记录组。

1）每个通道（本地物理通道+通讯虚拟通道）可以分配到一个或者多个记录组；

2）每个分组拥有独立记录周期：100ms/1s/10s/1min等；

3）每个分组独立控制记录启停，A组在生产时开启记录，B组可以保持停止，互不干扰；

4）每个分组生成独立的数据文件，文件携带分组名称、时间戳，方便后期按批次检索数据。

>应用场景举例：一条产线同时有加热工段、冷却工段，加热工段需要1s高频记录，冷却工段可以采用1min低频记录，划分两组分别设置周期，节约存储卡存储空间。

 3 各类记录触发模式解析

 3.1 手动触发

操作人员在触摸屏上手动点击开始/停止。适合小批量试验、调试阶段。缺点：容易出现人员忘记开启记录，丢失批次数据。

 3.2 时间表定时触发

按照星期、指定日期时刻，自动启动、停止记录。适合固定排班的连续生产，每天固定时段自动记录。

 3.3 报警事件触发

当通道触发上限/下限报警时，自动启动记录；报警复位可以选择停止记录。

>适合设备故障溯源：平时不记录，一旦工艺参数越限，记录仪自动启动保存数据。

 3.4 外部无源接点输入触发（硬件接点选件）

外接开关、PLC干接点信号，接点闭合启动记录，断开停止记录。

>间歇批次工艺最推荐的模式：设备PLC输出一个批次运行状态干接点给到记录仪，生产开始自动开启本组记录，生产结束自动停止，一个批次生成一个独立数据文件。

 3.5 预触发记录（事件前后数据捕获）

支持预触发，触发发生前，最多保存950笔历史采样数据。

>价值：很多故障发生瞬间才触发记录，故障之前的关键过程数据会丢失；开启预触发，事件发生前一段时间数据也会一并存入CF卡，完整还原故障全过程，用于设备故障分析。

 4 事件标记与手写批注功能应用

1）文本标记：可以预先登记50组文字标签，通过触摸屏或者外部接点输入，在趋势曲线上插入事件标记，例如“升温开始"、“投料"、“故障停机"，后期回放曲线可以直接检索标记，快速跳转到对应时刻。

2）手写批注：使用配套触控笔，直接在实时/历史趋势画面手写文字、符号，手写内容一并保存在记录文件中，后期ZAILA分析软件回放可以看到手写批注。

>使用提示：手写批注仅在二进制私有格式下保存；CSV导出模式不保存手写笔迹，重要批注建议同时使用文本标记。

 5 典型工艺配置案例

 案例一：间歇热处理批次工艺

工艺：每炉为一个独立批次，由PLC输出一个干接点代表“炉体正在生产"；生产阶段需要1s记录，待机阶段不记录，每炉生成独立数据文件，方便后期追溯每炉工艺曲线。

配置方案：

1）新建1个记录组，分配全部热电偶通道，记录周期设置1s；

2）触发源选择外部无电压接点输入；

3）开启预触发，预采样数量设置300点，捕捉接点闭合之前的升温前期数据；

4）PLC接点闭合=记录启动；接点断开=记录停止；

5）关键工艺节点通过接点输入插入文本标记“升温、保温、降温、出炉"。

 案例二：设备故障溯源监测

设备长期待机，只有参数越限才保存数据，减少存储卡占用。

配置：新建故障记录分组；触发条件设置通道报警越限触发；开启预触发950点；报警消失延时一段时间后停止记录。

 6 配置实操注意事项

1）多分组场景，存储卡容量需要重新核算，分组越多生成的文件数量越多；8GB CF卡适合长期多分组记录；

2）CSV格式不会保存手写批注、部分标记信息，需要完整保存批注、笔迹，存储格式选择记录仪私有二进制格式，后期使用ZAILA分析软件打开；

3）使用外部接点触发，必须订货时增加无电压接点输入硬件选件，本体不自带；

4）预触发的点数上限950点，结合记录周期计算预触发时间窗口；1s周期最多预存950秒历史数据。

 7 结束语

KR2S00/KR3S00的分组、多条件触发、预触发、手写批注是区别普通基础记录仪的重要能力。在间歇批次生产、故障溯源场景，不建议使用简单的“上电不间断全量记录"模式。根据工艺划分记录分组，选用合适触发源，搭配预触发与事件标记，既可以节约存储资源，又可以实现批次数据自动归档，便于后期工艺复盘与质量追溯。